1）   加熱速度 銅合金雖有良好的導(dǎo)熱性，但為了防止鑄件表面晶粒粗化和厚截面鑄件內(nèi)部產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，加熱和冷卻速度都要控制適當(dāng)，并使之均勻加熱和冷卻。

2）   溫度控制 某些銅合金的固溶處理溫度很接近固相線溫度，容易產(chǎn)生過熱或過燒，應(yīng)當(dāng)_地控制熱處理溫度。淬火轉(zhuǎn)移速度對(duì)可熱處理強(qiáng)化的銅合金的性能有圈套的影響，因此要求固溶處理后迅速淬火。

3）   防止變形 鈹青銅等時(shí)效處理時(shí)，伴隨著產(chǎn)生圈套的使積應(yīng)變，容易產(chǎn)生翹曲和變形，為減少變形，時(shí)益智處理可分為兩階段進(jìn)行，即先在200~250攝氏度保溫一段時(shí)間后再升溫到規(guī)定的時(shí)效溫度，也可以采取較高的時(shí)效溫度，即輕度過時(shí)效。

4）   防止裂紋 沉淀強(qiáng)化銅合金存在熱處理開裂傾向，其原因是在嚴(yán)重過時(shí)效情況下，部分強(qiáng)化相在晶果上析出并長大，產(chǎn)生了相變應(yīng)力而導(dǎo)致沿晶開裂。主要防止辦法是在不影響合金力學(xué)性能的情況下，將合金化元素的成分范圍向中、下限控制，時(shí)效處理時(shí)，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。