磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽化學轉化膜叫磷化膜，磷化的主要目的有：（1）給基體金屬提供保護，在_程度上防止金屬被腐蝕，（2）用于涂裝前打底，提高涂裝層的附著力。磷化處理禁忌如下：

（1）       磷化的酸洗液忌含有若丁緩蝕劑：酸洗時常用緩蝕劑，以防工件表面過腐蝕，而一般酸洗中常用的緩蝕劑若丁，易吸附在工件的表面上，對磷化反應有抑制作用，不利于磷化膜的生成。

（2）       磷化酸洗液中忌含砷：一般用塔室法和鉛室法生成的硫酸常含砷，酸洗液含砷會是酸洗速度降低，工件表面酸洗后黑白不均勻，白色部分較難磷化。

（3）       磷化膜忌過厚：磷化膜的_與膜厚成正比，但在涂裝工藝中，膜不易過厚，，因為厚膜磷化膜的柔韌性和延展性較差，不能_機械應力下的涂膜附著力，在受到砂石等沖擊時，容易引起涂膜開裂。

（4）       磷化液忌_過加工負荷：加工負荷是指單位體積磷化液一次所能承受的工件加工面積，_容量的處理液，如果一次處理過多的物品，回事處理液的溫度和成分波動過大，影響磷化膜的質量和磷化液壽命。因此實際施工時_根據磷化液的性能確定裝卸量，具體數值應通過實驗確定。 

（5）       忌酸洗時間過長：磷化時間與磷化類型、磷化方式、磷化溫度、促進劑的種類和含量以及工作表面狀態等因素有關，一般而言磷化時間越長，膜層越厚

（6）       忌磷化后水洗布_：磷化后水洗的目的是去除吸附在磷化膜表面的一些可溶性酸性鹽類物質，水洗對磷化膜有著很大的影響，沒有水洗的磷化膜在涂裝后，由于殘留的可溶性鹽類在涂膜層下對工件表面造成電化學腐蝕，從而降低涂層的腐蝕性和附著力，引起涂層的早期期泡剝離而降低使用壽命http://www.succclub.com